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电动阀的驱动装置为可逆的电动马达，通过马达一定时间的转动来驱动阀芯控制阀门，采用AI模拟信号控制，可以对管道介质的流量进行调节，在特定的管道环境中也能改用数字信号控制。
SMC气缸电磁阀的控制可以采用可编程控制器PLC、单片机系列及工控机等多种控制方式。究竟采取哪种方式更为合适呢？下面对以上三种控制方式做一简单对比说明。
先我们看看几种控制方式对比：
1、可编程控制器PLC具有功能完善、可靠性高、结构紧凑的特点，需要通过编制梯形图等编程方式实现所需功能。 价格适中。
2、单片机系列具有应用灵活、经济实用等特点，但需要设计，周期较长，可靠性及抗干扰性能需要有个成熟的过程。 价格低。
3、工控机组配灵活、功能强大，具有众多的控制板卡和组态软件的支持，适合组成规模较大的控制系统。 价格较高。
以上三种控制方式各有所长，但是都必须采用编程或组态的方式实现终的控制功能，比较适合人员使用。

设备控制系统中SMC气缸控制的应用很普遍，其作用不可忽视，SMC气缸直接由电磁阀驱动，具**械结构简单，安装方便、反应速度快、易于实施等诸多优点。

SMC气缸控制的控制器——表控。
近年来SMC气缸控制普遍使用一种操作便捷的表格程序控制器，简称表控，采用表格设置汉字显示方式，设置实际所需要的功能，*技术，不熟悉编程的人员也能够轻松操作使用，非常适合作为SMC气缸电磁阀等设备的自动控制。其具有如下特点：
1、直流24V供电可以直接驱动24V电磁阀，接线简单实用。
2、表控具有多路输入与输出，根据路数不同分为多种型号，基本型的TPC8-8TD型具有8路输入和8路输出，输入可以直接连接开关及各种感应开关。
3、定时控制功能强，*编程实现程序控制。应用于SMC气缸动作的自动控制，更能体现其方便、灵活的特点。
4、应用表控组成的控制系统，调试方便、可以在很短的时间完成设备控制。

SMC比例阀作为一个控制流体通流调节实现的关键机械来说，其本身的性能稳定性及装置工作效率和实用可靠性紧密相关联，对于调节阀的振动故障而言可以说是广大阀门行业使用者都会遇见的一个问题，一般的振动引起的原因也是方方面面的，尤其在一些石化以及炼油、发电等工业使用过程中，因为生产的连续性，有时候会出现异常的噪音和振动时就需要注意时间进行维护了，有时或类似的情况，严重的还会导致阀杆断裂等危险的情况发生，从而时刻的影响到工业生产的安全，这需要引起广大SMC比例阀使用维护人员的警惕。
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